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新鄉(xiāng)市國盛機械設(shè)備有限公司
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| 產(chǎn)品詳細 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
TD75型皮帶機簡介 TD型皮帶機是一種高效率的皮帶機。這種輸送設(shè)備的皮帶越寬輸送量就越大。當(dāng)然和輸送速度也有很大的關(guān)系。此皮帶機的皮帶可分為（普通型、耐酸堿型、耐油型）橡膠。TD系列皮帶機結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，成本低，通用性強等優(yōu)點而廣泛地在冶金、煤炭、交通、水電等部門中用來輸送散狀物料或成件物品。根據(jù)輸送工藝的要求可以單機輸送，也可多機或與其他皮帶機組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)。  TD75型皮帶機工作原理 TD75型皮帶機主要由兩個端點滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。帶動輸送帶轉(zhuǎn)動的滾筒稱為驅(qū)動滾筒（傳動滾筒）；另一個僅在于改變輸送帶運動方向的滾筒稱為改向滾筒。驅(qū)動滾筒由電動機通過減速器驅(qū)動，輸送帶依靠驅(qū)動滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動。驅(qū)動滾筒一般都裝在卸料端，以增大牽引力，有利于拖動。物料由喂料端喂入，落在轉(zhuǎn)動的輸送帶上，依靠輸送帶摩擦帶動運送到卸料端卸出。 TD75型皮帶機產(chǎn)品特點 1、輸送能力強，輸送距離遠 2、結(jié)構(gòu)簡單，易于維護 3、成本低，通用性強 4、輸送平穩(wěn)，物料與輸送帶沒有相對運動，能夠避免對輸送物的損壞 5、實現(xiàn)程序化控制和自動化操作  TD75型皮帶機基本結(jié)構(gòu) 1、驅(qū)動部分:由裝置在型鋼焊成的底座上的電動機-->高速聯(lián)軸器-->減速器-->減速聯(lián)軸器組成。根據(jù)布置要求:驅(qū)動裝置設(shè)有左裝和右裝兩種,另外本公司配有功率1.5KW到13KW,速度0.80、1.0、1.25的油冷式電動滾筒。 2、滾動部分:分傳動滾筒和改向滾筒兩大類。 3、托輥部分:分槽形、平行、調(diào)心和緩沖托輥等。 4、清掃部分:分彈簧清掃器和空段清掃器。 5、卸料部分:分固定式犁式卸料器和電動卸料器。 6、制動部分:有帶式逆止器和滾柱逆止器兩種。 7、附件:在罩殼、導(dǎo)料槽、漏斗等。 TD75型皮帶機基本布置形式  TD75型皮帶機外形圖  TD75型皮帶機技術(shù)參數(shù)
1、表中運輸能力是在物料堆積容重Q（t/s），水平輸送，托輥槽角30°的條件下計算的。 2、DT.DI型系列皮帶機適用于輸送堆積容重小于1.2t/m3的各種塊狀、粒狀等散狀物料，也可輸送成件物品，DT.DⅡ型系列皮帶機適用于輸送堆積容重0.8-2.5t/m3的各種塊狀、粒狀等散狀物料，也可輸送成件物品。 TD75型皮帶機改向滾筒直徑選擇 改向滾筒用來改變輸送帶的運行方向和增加傳動滾筒的圍包角。TD75型的改向滾筒不能用來作為頭部卸料改向滾筒。根據(jù)傳動滾筒直徑及改向滾筒的使用位置，請按照圖表選擇改向滾筒直徑。所有滾筒采用整體滾動軸承座固定在機架上。
 TD75型皮帶機操作規(guī)程 1.合上總電源開關(guān)，檢查設(shè)備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常后進行下一步操作。 2.合上各回路的電源開關(guān)，檢查是否正常。正常狀態(tài)下為：設(shè)備不動作，皮帶機運行指示燈不亮，變頻器等設(shè)備的電源指示燈亮，變頻器的顯示面板顯示正常（無故障代碼顯示）。 3.按照工藝流程依次啟動各電氣設(shè)備，上一個電氣設(shè)備啟動正常后（電機或其他設(shè)備已達到正常速度、正常狀態(tài)）再進行下一個電氣設(shè)備的啟動。 在TD75型皮帶機運行中，必須遵守被輸送物品設(shè)計中物品的規(guī)定，遵守皮帶機的設(shè)計能力。其次，要注意各類人員不得觸及皮帶機的運動部分，非專業(yè)人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。 *后，在皮帶機運行中不能對變頻器后級斷路，如確定維修需要，則必須在停止變頻運行的情況下才能進行，否則可能損壞變頻器。 皮帶機運行停止 ，按下停止按鈕待系統(tǒng)全部停止后方能切斷總電源。  TD75型皮帶機維護 1、在正常情況下，TD75型皮帶機要求空載啟動，并避免短時間頻繁啟動。 2、必須經(jīng)常檢查減速器有無漏油現(xiàn)象，定期檢查充油量是否合適，并及時補充。 3、保持皮帶機周圍，尤其是驅(qū)動裝置的清潔，及時清理皮帶機上和周圍的煤粉和雜物，以免影響正常工作。 4、轉(zhuǎn)動不靈活的托輥應(yīng)及時更換和修理。 5、傳動滾筒要保持清潔，粘附物及水分要及時清除。 6、發(fā)現(xiàn)膠帶跑偏要及時調(diào)整，不允許產(chǎn)生磨損膠帶邊的現(xiàn)象。 7、膠帶接頭應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞及時修復(fù)，嚴防水滲入膠帶芯部。 8、裝載點要經(jīng)常檢查，嚴防大塊物料或異物砸壞或阻塞出口，撕裂膠帶。 |
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